Eloxovanie hliníka (Anodická oxidácia)

Anodická oxidácia (eloxovanie) je forma povrchovej úpravy hliníku kde sa využíva prirodzená náchylnosť hliníku k oxidácií. To znamená, že povrch hliníkového materiálu sa mení na oxid hlinitý. Táto povrchová vrstva zabraňuje ďalšej korózii hliníka (chráni ho) a zároveň je niekoľkonásobne odolnejšia voči oderu a poškrabaniu ako pôvodný materiál (“čistý” hliník). Povrchová vrstva hliníka po eloxovaní má mikropórovitú štruktúru, ktorá sa farbením a následným utesnením stáva kompaktnou a výsledný eloxovaný materiál je hladký, tvrdý a chemicky ako aj korózne aj oteru vzdorný.

Canor - plne automatizovaná linka na eloxovanie hliníka

Proces eloxovania hliníka

Súčiastky, ktoré je potrebné eloxovať sa pevne upnú na záves a prechádzajú cez jednotlivé vane automatickej eloxovacej linky s kúpeľmi predúprav, akými sú odmastenie, dezoxidácia, naleptanie až do eloxačného kúpeľa, kde sú hliníkové súčiastky podrobené elektrolytickému procesu v roztoku kyseliny sírovej, pri ktorej sa na povrchu súčiastok vytvára kyslík, ktorý následne oxiduje základný hliníkový materiál na oxid hlinitý.

Eloxovanie hliníka v eloxačnom kúpeli

Pri prírodnom eloxovaní je vytváraná vrstva v hrúbke od 10 do 20µm a používa sa na dekoratívne eloxovanie, pri tvrdom eloxovaní je vytváraná vrstva v hrúbkach 10 – 80µm.

Po ukončení procesu eloxovania sa materiál vyberie z eloxačného kúpeľa a dôkladne opláchne. Následne sú voliteľné procesy farbenia (organického).

Aby povrch dosiahol správne mechanické vlastnosti, materiál sa ešte nakoniec zahrieva vo vodnom kúpeli pri teplote 97 stupňov Celsia (tzv. utesňovanie), čím sa pórovitá štruktúra oxidu hlinitého uzatvára a nadobúda vysokú koróznu odolnosť.

Výsledný eloxovaný materiál sa stáva hladký, tvrdý a chemicky, korózne a oteruvzdorne odolnejší než samotný kov.

Vplyv eloxovania na rozmery súčiastok

Vrstva oxidu hlinitého pri procese anodickej oxidácie (eloxovania) rastie na obe strany. Von aj do vnútra pôvodného povrchu. Pričom nominálny rast smerom von, teda prírastok tvorí okolo 50 % hrúbky vrstvy. To znamená, že pri hrúbke vrstvy 30 µm oxidačná vrstva spôsobí zmenšenie diery 2 x 15 µm = 30 µm, respektíve nárast na ploche súčiastky o 15 µm.

Eloxované súčiastky v čiernej farbe

Farba povrchu súčiastok po eloxovaní

Výsledný eloxovaný materiál je prírodnej matnej striebornej farby, použitím rôznych chemických eloxačných lázní môže byť výsledný povrch matný, polomatný, pololesklý alebo lesklý vo farbách prírodná strieborná, zlatá, champan, inox (antikorový vzhľad), čierny, alebo bronzový.

Štandardne ponúkame čierny a prírodný elox, po konzultácii vieme však vyhotoviť aj iné farebné odtiene.

Kapacita eloxovacej linky

Rozmery vaní automatickej linky pre anodickú oxidáciu hliníka sú orientačne 1.500 x 700 x 700 mm a tomu zodpovedá aj maximálna veľkosť súčiastok, ktoré je možné na danej linke eloxovať - 1.250 x 500 x 400 mm.

Kapacita (výkon) eloxovacej linky závisí priamo úmerne od veľkosti súčiastok, ich zložitosti a požadovanej hrúbke eloxovania (hrúbka vytvorenej vrstvy oxidu hlinitého anodickou oxidáciou na povrchu súčiastok).